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力達印刷包裝機械無溶劑復合機的實踐應用

發布日期:2019-11-12 16:07

             無溶劑復合機簡略的說即是不需要溶劑復合。它的特色即是省去了復合傍邊的醋酸乙酯;上膠量小(是干式復合上膠量的1/3—2/3);速度快(可達300多米每分鐘,是干式復合的2-3倍);省去了很多的能源(無干式復合烘干體系)。
一、無溶劑復合機的出產操作流程
  1、打開水、電、氣;2、清洗設備,確保機臺的清洗,無塵埃;3、打開各期間的加熱體系(計量輥、涂布輥、復合輥、混膠機的溫度);4、待計量輥的溫度升到設定溫度后開始調節計量輥的空隙;5、裝置涂布膠輥、固定好擋膠板、來回主動噴膠的支架;6、待主劑、固化劑、導管的溫度升到設定溫度后,測驗膠水OH與NCO的分量份額;7、裝上 一基材和 二基材;8、調整設置上膠量,各期間的張力;9、小試效果后正式出產;10、熟化室熟化;11、下班停機,清洗機器。
二、無溶劑復合機在正式出產之前要注意
  1、要堅持整機的潔凈清洗,特別是計量輥、涂布鋼輥、涂布膠輥的外表;2、加熱的溫度是不是一致(指兩頭與中間的溫度);3、膠水的配比是不是準確(混膠機出來, 定要測驗膠水OH與NCO的分量比);4、調整計量輥的空隙(要重復的測驗空隙,不相同的地址測驗);5、*佳在正式很多出產之前要用透明膜復合測驗一下上膠量,看是不是達到此批次商品的所需上膠量;6、查看復合膜的外表氣泡、花斑景象;7、要查看復合各期間的張力是不是匹配。
三、無溶劑復合機在出產中首要注意事項
  1、膠水的反響速度:每家膠水的反響速度都不相同,所以在計量輥處的反響時間也不相同;膠水的粘度也是不相同的,一般的膠水粘度越高,反響越快,膠水反響今后會有發白、氣泡景象,粘度也就變高了,會影響膠水的涂布量;2、在收卷時,要確保收卷規整,如果不平整,肯定會折皺;3、主張每復合好一卷膜后,查看OH與NCO的比重,做好商品自控,避免由于混膠機呈現毛病而使很多復合膜作廢;4、復合好每一卷膜有 要要用膠帶粘緊,避免因張力不匹配、初剝離等問題形成的地道景象;5、復合好后要拿去熟化,在熟化室里不要立著放,由于無溶劑復合它的初剝離幾乎沒有,立著放簡單使膠水溢出來,熟化室的溫度*佳不要超越40℃,溫度高了今后,收卷里邊(靠紙芯處)膜會粘連,無法進入下道工序的制造;6、出產時的車間溫度、濕度對質量也有 定的影響。
 

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